Giới thiệu máy ép thủy lực 1000 tấn

Máy ép thủy lực 1000 tấn (còn gọi là: Máy ép dầu) Máy ép thủy lực là một loại máy sử dụng áp suất tĩnh của chất lỏng để xử lý kim loại, nhựa, cao su, gỗ, bột và các sản phẩm khác. Nó thường được sử dụng trong quá trình ép và quá trình ép tạo hình, chẳng hạn như: rèn báo chí, dập, đùn lạnh, hiệu chỉnh, uốn, vát, vẽ tấm, luyện kim bột, ép phù hợp, v.v.
Nguyên lý của nó là sử dụng định luật Pascal làm ra máy móc sử dụng áp suất chất lỏng truyền tải, có rất nhiều loại. Tất nhiên, việc sử dụng cũng rất đa dạng theo nhu cầu. Như theo loại chất lỏng truyền áp lực, có hai loại lớn là máy ép dầu và máy ép nước.
Tổng áp suất được tạo ra bởi máy ép nước lớn hơn và thường được sử dụng để rèn và dập. Máy ép nước rèn lại chia làm hai loại là máy ép nước rèn và máy ép nước rèn tự do. Máy ép nước rèn phải dùng khuôn, mà máy ép nước rèn tự do không dùng khuôn. Máy ép nước Mao Đài vạn tấn do nước ta chế tạo chính là máy ép nước rèn tự do.

Sử dụng máy ép thủy lực 1000 tấn
Máy ép thủy lực 1000 tấn là một loại máy sử dụng chất lỏng làm môi trường làm việc để truyền năng lượng để đạt được các quy trình khác nhau. Máy ép thủy lực, ngoài việc được sử dụng để rèn và tạo hình, cũng có thể được sử dụng để điều chỉnh, ép, đóng gói, ép khối và ép tấm, v.v. Máy ép thủy lực bao gồm máy ép thủy lực và máy ép dầu. Những người sử dụng chất lỏng gốc nước làm môi trường làm việc được gọi là máy ép nước và những người sử dụng dầu làm môi trường làm việc được gọi là máy ép dầu. Thông số kỹ thuật của máy ép thủy lực thường được biểu thị bằng lực lượng làm việc danh nghĩa (kN) hoặc trọng tải danh nghĩa (tấn). Máy ép thủy lực để rèn chủ yếu là máy ép nước, trọng tải cao hơn. Để giảm kích thước thiết bị, máy ép nước rèn lớn thường có áp suất cao hơn (khoảng 35 megapascal), đôi khi áp suất cực cao trên 100 megapascal. Máy ép thủy lực cho các mục đích khác thường áp dụng áp suất làm việc 6~25 MPa. Máy ép dầu có trọng tải thấp hơn máy ép nước.


Nguyên tắc làm việc của máy ép thủy lực 1000 tấn

Diện tích của pít tông lớn và nhỏ lần lượt là S2 và S1, lực tác dụng trên pít tông lần lượt là F2 và F1. Theo nguyên lý Pascal, áp suất chất lỏng kín bằng nhau ở mọi nơi, tức là F2/S2=F1/S1=p; F2=F1(S2/S1)。 Biểu thị hiệu ứng tăng của thủy lực, giống như tăng cơ học, lực tăng lên, nhưng công việc không tăng, vì vậy khoảng cách chuyển động của pít tông lớn gấp S1/S2 khoảng cách chuyển động của pít tông nhỏ.
Nguyên tắc cơ bản là bơm dầu vận chuyển dầu thủy lực đến khối van hộp mực tích hợp, thông qua các van một chiều và van tràn khác nhau để phân phối dầu thủy lực vào khoang trên hoặc khoang dưới của xi lanh dầu, dưới tác động của dầu áp suất cao, để làm cho xi lanh dầu chuyển động. Máy ép thủy lực là thiết bị sử dụng chất lỏng để truyền áp suất. Khi chất lỏng truyền áp suất trong một bình kín, nó tuân theo định luật Pascal. Hệ thống truyền động thủy lực của máy ép thủy lực bốn cột bao gồm cơ chế điện, cơ chế điều khiển, thiết bị truyền động, cơ chế phụ trợ và môi trường làm việc. Cơ chế điện thường sử dụng bơm dầu làm cơ chế điện, thường là bơm dầu tích lũy. Để đáp ứng yêu cầu về tốc độ chuyển động của bộ truyền động, hãy chọn một máy bơm dầu hoặc nhiều máy bơm dầu. Bơm bánh răng cho áp suất thấp (áp suất dầu nhỏ hơn 2,5MP); Bơm cánh gạt cho áp suất trung bình (áp suất dầu nhỏ hơn 6.3MP); Bơm pít tông với áp suất cao (áp suất dầu dưới 32.0MP). Áp lực xử lý và hình thành các vật liệu dẻo khác nhau, chẳng hạn như ép đùn, uốn, vẽ sâu và ép lạnh các bộ phận kim loại của tấm thép không gỉ, đồng thời cũng có thể được sử dụng để ép các sản phẩm bột, bánh xe mài, gỗ dán, nhựa nhiệt rắn sản phẩm.


Phân loại máy ép thủy lực 1000 tấn

Theo hình thức cấu trúc hiện nay chủ yếu được chia thành: loại bốn trụ, loại một trụ (loại C), loại ngang, khung dọc, máy ép thủy lực, v.v.
Theo cách sử dụng, nó chủ yếu được chia thành hình thành kim loại, uốn, kéo dài, đấm, bột (kim loại, phi kim loại) hình thành, ép phù hợp, đùn và như vậy.
Máy ép thủy lực rèn nóng
Máy ép thủy lực rèn lớn là thiết bị rèn có khả năng hoàn thành tất cả các loại quy trình rèn tự do, là một trong những thiết bị được sử dụng rộng rãi trong ngành rèn. Hiện tại có 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T và các thông số kỹ thuật khác của máy ép thủy lực rèn.
Bốn cột thủy lực báo chí
Máy ép thủy lực này thích hợp cho quá trình ép vật liệu dẻo. Chẳng hạn như hình thành sản phẩm bột, hình thành sản phẩm nhựa, hình thành kim loại ép đùn lạnh (nóng), kéo tấm và quá trình ép ngang, uốn, lật, điều chỉnh, v.v.
Bốn cột thủy lực báo chí có thể được chia thành bốn cột hai dầm thủy lực báo chí, bốn cột ba dầm thủy lực báo chí, bốn cột bốn dầm thủy lực báo chí, vv
Máy ép thủy lực một cánh tay (Máy ép thủy lực một cột)
Phạm vi làm việc có thể mở rộng, sử dụng không gian ba mặt, kéo dài đột quỵ xi lanh thủy lực (tùy chọn), rất có thể thu vào 260mm-800mm, có thể đặt trước áp suất làm việc; Thiết bị tản nhiệt hệ thống thủy lực.
Gantry Loại Máy ép thủy lực
Có thể lắp ráp, tháo dỡ, hiệu chỉnh, lịch, kéo dài, uốn, đục lỗ và các công việc khác trên các bộ phận máy, thực sự nhận ra một máy đa dụng. Bàn làm việc của máy có thể di chuyển lên xuống, kích thước mở rộng chiều cao khép kín của máy, sử dụng thuận tiện hơn.
Máy ép thủy lực cho cột đôi
Loạt sản phẩm này phù hợp cho việc lắp đặt báo chí, chỉnh hình uốn, ấn tượng, khía cạnh, đục lỗ và kéo dài nông của các bộ phận nhỏ của tất cả các loại bộ phận; Quá trình chế biến như hình thành các sản phẩm bột kim loại. Sử dụng điều khiển điện, được trang bị chu kỳ chạy bộ và bán tự động, có thể giữ độ trễ áp suất và có hướng trượt tốt, dễ vận hành, dễ sửa chữa, kinh tế và bền. Theo nhu cầu của người dùng, bạn có thể thiết lập thêm các chức năng như thiết bị nhiệt, dẫn xi lanh, hiển thị số hành trình, tính, v. v.

Phạm vi áp dụng của báo chí thủy lực
Quá trình hydroforming có một loạt các ứng dụng trong ô tô, hàng không, vũ trụ và đường ống và các ngành công nghiệp khác, chủ yếu áp dụng cho: các bộ phận cấu trúc rỗng, hình chữ nhật hoặc phần đặc biệt thay đổi dọc theo trục của các thành viên, chẳng hạn như hệ thống ống xả của ô tô phụ kiện đường ống đặc biệt; Khung rỗng phần không tròn, chẳng hạn như khoang động cơ, khung bảng điều khiển, khung cơ thể (khoảng 11%~15% khối lượng ô tô); Các linh kiện trục trống và các linh kiện đường ống phức tạp, v. v. Hình 2 là một số bộ phận điển hình được sản xuất cho quá trình hydroforming được áp dụng trong ngành công nghiệp ô tô.
Các vật liệu áp dụng cho quá trình hydroforming bao gồm thép carbon, thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim đồng và hợp kim niken, v.v. Về nguyên tắc, các vật liệu thích hợp cho hình thành lạnh đều thích hợp cho quá trình hydroforming. Chủ yếu nhằm vào nhà máy phụ tùng ô tô, nhà máy điện tử, nhà máy điện, nhà máy xử lý nhiệt, nhà máy phụ tùng xe, nhà máy bánh răng, nhà máy phụ tùng điều hòa không khí