Tổng quan

BZLG loạt Nitơ mạch kín rung Fluidizing sấy đơn vịNó là một loại thiết bị làm mát khô có thể hoạt động liên tục. Nó được áp dụng rộng rãi cho các hoạt động như sấy, làm mát bột và vật liệu hạt mịn trong hóa chất, dược phẩm, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác. Nó đặc biệt thích hợp để xử lý bột dễ cháy và nổ và vật liệu hạt mịn.

Nguyên tắc hoạt động

Hệ thống này bao gồm cho ăn chân không, máy sưởi, máy sấy chính, bình ngưng, bộ thu bụi lốc xoáy, quạt, tháp hấp thụ và hệ thống nitơ. Toàn bộ quá trình sấy khô được làm khô trong môi trường kín dưới sự bảo vệ của nitơ, xả được thực hiện trong môi trường kín, có đặc điểm không có bụi và độ an toàn cao.

Trước khi sử dụng hệ thống, nitơ được sử dụng để thay thế không khí trong hệ thống để hàm lượng oxy trong hệ thống đạt nồng độ an toàn của môi trường hòa tan. Vật liệu ướt nằm trong thùng kín và được đưa vào máy sấy chính bằng cổng thức ăn trên thiết bị. Quạt nạp được đưa vào nitơ sau khi lọc, được làm nóng bằng lò sưởi đến nhiệt độ cần thiết cho quá trình sấy, đi vào giường sôi để truyền nhiệt và khối lượng (sấy) cho vật liệu được thêm vào bởi cổng nạp chênh lệch vị trí, sấy khô đến độ ẩm cuối cùng cần thiết cho vật liệu sau khi hoàn thành việc nạp. Trong quá trình sấy, khí nóng và ẩm mang theo một số ít bột nhỏ qua bộ thu bụi để tách tất cả các bột nhỏ trong bộ thu bụi. Bụi rắn trở lại máy sấy sau khi được thu thập trong bộ thu bụi và khí đi vào bình ngưng nhiều giai đoạn để ngưng tụ môi trường hòa tan bên trong khí nóng và ẩm. Môi trường hòa tan sau khi ngưng tụ được lưu trữ sau khi thu thập qua bể thu gom (không khí thải vào không khí và có thể được tái chế). Nitơ khô sau khi khử ẩm ngưng tụ và sau đó được đưa vào lò sưởi để sử dụng tái chế bằng quạt nạp.

Quá trình nạp nitơ và oxy: Đóng van điện tương ứng, mở quạt xả, sau khi bơm khí trong một thời gian nhất định, khi đồng hồ đo áp suất hệ thống hiển thị một giá trị nhất định, đóng van điện tương ứng, đóng quạt xả, mở van điện xả nitơ và nạp nitơ vào hệ thống; Khi thiết bị kiểm tra oxy trực tuyến đo lường giá trị dư lượng oxy của hệ thống nhỏ hơn giá trị yêu cầu, bộ điều khiển chương trình PLC đưa ra hướng dẫn đóng van điện xả nitơ và quá trình nạp nitơ của hệ thống hoàn thành. Tiến vào công đoạn tiếp theo.

Quá trình sấy: bật quạt tuần hoàn, bật tản nhiệt để làm nóng nhiệt độ hệ thống đến nhiệt độ cần thiết; Mở quạt tắt nguồn cấp dữ liệu và quạt tắt nguồn cấp dữ liệu để điều chỉnh tốc độ tần số vô cực và bắt đầu quá trình sấy khô; Không khí nóng được trao đổi nhiệt với vật liệu trong giường chất lỏng. Khí thải được thải ra từ lỗ thoát khí của giường chất lỏng sôi ngang. Sau khi làm mát và khử nước, nó sẽ đi vào máy thổi khí tuần hoàn để thực hiện chu trình sấy khô. Sau một thời gian sấy khô nhất định, máy sấy xả thành phẩm phù hợp với yêu cầu về độ ẩm cuối cùng của sản phẩm được thu thập để hoàn thành quá trình sấy.

Quá trình phục hồi ngưng tụ dung môi: gió tuần hoàn khô đi qua ống tuần hoàn, ngưng tụ, được thu thập bởi hệ thống xả dung môi phục hồi dehydrator. Sau khi loại bỏ phần nước trong gió tuần hoàn, hãy đi vào máy sấy chính một lần nữa để hoàn thành quá trình thu hồi dung môi.

Hệ thống bảo vệ nitơ: Bảo vệ nitơ chủ yếu được điều khiển bằng phanh của dụng cụ phát hiện oxy dòng. Khi hàm lượng oxy vượt quá tiêu chuẩn, van khí nén đầy nitơ sẽ tự động mở và nạp nitơ vào hệ thống sấy. Khi dư lượng oxy của hệ thống thấp hơn giá trị yêu cầu, van khí nén đầy nitơ sẽ tự động đóng lại để đảm bảo hoạt động an toàn của hệ thống.

Bảo vệ quá áp của hệ thống: Khi áp suất hệ thống vượt quá giá trị cài đặt, thiết bị phát hiện áp suất hoạt động, mở van khí nén xả, quạt xả hoạt động, tự động xả, khi áp suất hệ thống đáp ứng yêu cầu, thiết bị phát hiện áp suất đặt lại, tự động đóng van khí nén xả, quạt xả, hệ thống hoạt động bình thường.

Tính năng thiết bị

• 1. Sau khi sấy khô hệ thống này, khí ẩm nóng có chứa môi trường hòa tan đi vào bình ngưng, ngưng tụ môi trường hòa tan trong khí (tỷ lệ thu hồi môi trường trên 95%), có thể thu hồi môi trường hòa tan và ngưng tụ khí khô hút ẩm. Phương tiện hòa tan tái chế có thể được tái chế và có thể tiết kiệm chi phí trong khi không gây ô nhiễm môi trường do khí thải thải. Khí nóng và ẩm sau khi ngưng tụ và khử ẩm, độ ẩm tuyệt đối trong khí thấp (so với sấy khô trên giường chất lỏng thông thường), khả năng sấy trở nên mạnh mẽ hơn, thích nghi hơn với các vật liệu hấp thụ độ ẩm dễ dàng ảnh hưởng đến môi trường độ ẩm, thích hợp để sấy khô hoặc làm mát các vật liệu dễ cháy và nổ như MBS.
• 2. Hệ thống này là một cấu trúc khép kín hoàn toàn, bên trong thiết bị được nạp khí trơ (chẳng hạn như nitơ), làm khô vật liệu kỵ khí hoặc vật liệu có chứa chất hòa tan dễ cháy và dễ nổ, làm cho không có oxy trong khí, không thể đốt cháy hoặc oxy hóa, có hiệu quả có thể tránh thiết bị trong quá trình sản xuất xảy ra cháy hoặc nổ tai nạn, vì vậy nó an toàn hơn so với thiết bị thông thường.
• 3. Khi hệ thống hoạt động, thiết kế tách gió độc đáo, làm giảm hiện tượng khối của sản phẩm, đảm bảo độ cao sôi trong khi làm cho không khí nóng tiếp xúc với vật liệu hạt thô, hạt mịn đầy đủ hơn và tốc độ sấy nhanh hơn.
• 4. Hệ thống này thực hiện xả trong điều kiện kín hoàn toàn, làm giảm đáng kể cường độ lao động của công nhân và hoàn toàn không có bụi trong xưởng vận hành, môi trường xưởng tốt và mức độ tự động hóa cao.
• 5. Fluidizing truyền nhiệt đồng đều, không có hiện tượng quá nóng và góc chết, chất lượng sản phẩm là tốt.
• 6. Thiết kế tấm đập có thể điều chỉnh đầu ra, độ dày lớp vật liệu có thể được điều chỉnh để cải thiện sản lượng.
• 7. Hệ thống này có mức độ tự động hóa cao, dễ tháo dỡ, làm sạch và bảo trì.