Tên sản phẩm:Tự động hoàn toàn kèm theo bộ phận máy nén siêu âm sạch hơn
Mô hình sản phẩm:TM-5072TKC
Giới thiệu sản phẩm:
Chúng tôi cung cấp một loạt các sản phẩm tiêu chuẩn với chất lượng ổn định và ngoại hình đẹp, và thiết kế và sản xuất các thiết bị làm sạch đặc biệt phi tiêu chuẩn trong các ngành công nghiệp theo sự khác biệt trong ngành và yêu cầu đặc biệt của khách hàng; Thiết bị siêu âm được sử dụng rộng rãi trong bộ đồ ăn bằng thép không gỉ, sản phẩm thép không gỉ, điện tử, máy móc, ô tô, phần cứng, quang học, đồng hồ, đồ trang sức, mạ điện, vòng bi và các ngành công nghiệp khác của thiết bị làm sạch chẳng hạn như làm sạch các bộ phận ô tô khác nhau như bộ tăng áp, bộ phận giảm xóc, nhôm, sắt, đồng đúc chết, bộ phận gang dễ uốn, khối xi lanh, vỏ, vòng piston, bộ phận thủy lực, bộ phận máy nén và các bộ phận phần cứng cơ khí khác, làm sạch giữa các quy trình sản xuất và chế biến.

I. Mô tả thiết bị
Các bộ phận máy nén tự động hoàn toàn khép kín Máy làm sạch siêu âm chủ yếu bao gồm bồn rửa thô siêu âm, bồn rửa siêu âm tốt, bồn rửa chống gỉ trống, bồn rửa cắt, sấy không khí nóng, thiết bị tạo không khí nóng, băng tải nạp cho hệ thống sưởi điều khiển nhiệt độ tự động, điều khiển chương trình PLC một cánh tay robot, khung, hệ thống điều khiển, làm sạch một phần hoàn toàn kèm theo bìa ngoài và các nhóm khác; Hoàn toàn tự động hoàn toàn khép kín các bộ phận máy nén siêu âm sạch hơn. Quá trình làm sạch thiết bị làm sạch này được điều khiển bằng máy vi tính, năm bồn rửa thô siêu âm được làm bằng vật liệu thép không gỉ, bồn rửa siêu âm tốt, 2 bồn rửa chống gỉ bong bóng trống, bồn sấy không khí nóng, một thiết bị làm việc liên tục bao gồm; Các nhà điều hành đặt giỏ làm sạch với phôi gia công trên đường lăn vận chuyển thức ăn hoặc trên xe đẩy đặc biệt. Người điều khiển sẽ gửi giỏ dụng cụ lần lượt đến từng phần của quy trình, thực hiện một loạt các siêu âm làm sạch thô, siêu âm làm sạch tốt, trống bong bóng tẩy rửa, sấy khô không khí nóng để chuyển phôi vào quy trình tiếp theo. Toàn bộ máy là một cấu trúc khép kín hoàn toàn, được trang bị cửa tiếp cận quan sát có thể tháo rời và cơ sở phân phối của thiết bị là tủ điều khiển điện độc lập.

II. Làm sạch đối tượng
Các bộ phận hoàn thiện máy nén (trục khuỷu, thanh kết nối, piston, tấm van, đầu xi lanh, bộ phận chịu lực bên ngoài) làm sạch và sấy khô

III. Gantry một cánh tay robot
1. Chuyển động lên, xuống, trái và phải của tay máy đều được điều khiển bằng động cơ; Chuyển động lên xuống bao gồm cơ chế nâng và hạ.
2. Động cơ ngang 1HP, động cơ dọc 1/2HP, cánh tay robot sử dụng bộ điều khiển lập trình Mitsubishi PLC của Nhật Bản để hoạt động hoàn toàn tự động.
3. Điều khiển cánh tay robot được chia thành hai chế độ hoạt động "nhân tạo" - "tự động".
4. PLC+giao diện người-máy màn hình lớn, hoạt động rõ ràng, dễ dàng và tự động hóa cao.
5. Tay máy được chia thành hai chế độ điều khiển tự động/thủ công. Định vị sử dụng công tắc cảm ứng tiệm cận không tiếp xúc. Giới hạn sử dụng công tắc đột quỵ cơ học. Tay máy tự động về 0 sau mỗi chu kỳ.

IV. Quá trình làm sạch
Cho ăn → Làm sạch bằng siêu âm thô → Làm sạch bằng siêu âm tốt → Làm sạch bong bóng trống → Chống rỉ → Làm khô không khí nóng → Làm sạch bằng siêu âm

V. Tính năng thiết bị
1. Sử dụng chất tẩy rửa trung tính dựa trên nước thân thiện với môi trường, nước thành phố hoặc nước tinh khiết, v.v.
2. Bên trong máy hoàn toàn tự động hoàn thành quá trình chuyển phôi, làm sạch, rửa, sấy khô, vv. Nó có thể được lựa chọn để trang bị với thiết kế đặc biệt xoay+cơ chế ném để có được làm sạch hoàn toàn và đồng đều.
3. Toàn bộ có thể được thiết kế với cấu trúc hoàn toàn khép kín hoặc bán khép kín, đơn giản và đáng tin cậy, bảo trì thuận tiện.
4. Cấu trúc thép không gỉ đầy đủ của rãnh, chống axit và kiềm, ngoại hình đẹp và hào phóng, được thiết lập với hệ thống tái chế tuần hoàn chất tẩy rửa, giảm chi phí sản xuất.
5. Thiết lập hệ thống điều khiển mức chất lỏng để đảm bảo máy hoạt động bình thường. Thiết lập hệ thống sấy không khí nóng nhanh để làm khô phôi nhanh chóng.
6. Tay máy được chia thành hai chế độ điều khiển tự động/thủ công. Định vị sử dụng công tắc cảm ứng tiệm cận không tiếp xúc. Giới hạn sử dụng công tắc đột quỵ cơ học. Tay máy tự động về 0 sau mỗi chu kỳ.

VI. Hệ thống điều khiển
1. Sử dụng bộ điều khiển lập trình PLC để điều khiển toàn bộ quá trình hoạt động, có thể tự vận hành hoàn toàn hoặc thủ công.
2. Mỗi bể chứa được trang bị bộ điều khiển mức chất lỏng, điều khiển mức quá thấp được kết nối với PLC, điều khiển bù nước và sưởi ấm và bơm, điều kiện bất thường để thực hiện dừng khẩn cấp và thiết lập báo động âm thanh và ánh sáng.
3. Nút dừng khẩn cấp và thiết bị báo động được cài đặt ở cả hai đầu của thiết bị.
4. Điều khiển màn hình cảm ứng, tất cả các máy bơm, động cơ, sưởi ấm, mức chất lỏng và nâng khí nén, hệ thống pan và trạng thái của chúng được hiển thị trên màn hình cảm ứng.
5. Được trang bị tủ phân phối độc lập, các khối chức năng được thực hiện ở phía mạch, các khối mạnh và yếu để bảo trì.
6. Nút dừng khẩn cấp của cơ chế thiết bị có hiệu quả và đáng tin cậy. Khi máy xảy ra bất thường, hãy nhấn nút dừng khẩn cấp bất kỳ để đảm bảo tất cả các bộ phận của thiết bị đều mất điện.
7. Tất cả các động cơ và xi lanh của thiết bị đều được phanh, và tất cả các bộ phận của máy sẽ không tự động khởi động lại khi hoạt động bằng tay mà không có nhân viên.