1. Vận hành an toàn ổn định.Tốc độ trung bình Micro Powder MillSo với máy nghiền thông thường, không có vòng bi lăn và không có ốc vít trong khoang mài, vì vậy không có vấn đề về vòng bi và các bộ phận niêm phong khác dễ bị tổn thương, tránh các vấn đề về vít dễ lỏng lẻo và phá hủy máy, và hoạt động an toàn và đáng tin cậy trong khoang mài.

2. Bảo vệ môi trường không ô nhiễm. Nhà máy tốc độ trung bình sử dụng bộ thu bụi xung hiệu quả cao. Không có ô nhiễm bụi trong quá trình vận hành của toàn bộ thiết bị. Bộ giảm thanh và phòng giảm thanh được cấu hình, giảm tiếng ồn, tổ chức sản xuất hoàn toàn theo tiêu chuẩn bảo vệ môi trường quốc gia, đóng vai trò bảo vệ môi trường.

3. Tổn thất linh kiện dễ hao tổn thấp. Tốc độ trung bìnhMáy nghiền bộtTất cả các bộ phận mặc được làm bằng vật liệu chống mài mòn chất lượng cao trong và ngoài nước, hơn bình thườngThiết bị Mill MillTuổi thọ sử dụng linh kiện dễ tổn thương dài, thông thường có thể trên một năm.

4. Thành phẩm có độ mịn cao. Máy nghiền bột nhỏ sử dụng mài phân loại, độ mịn của thành phẩm cao, độ mịn cuối cùng có thể đạt được d97 ≤5μm cùng một lúc.

5. Chi phí đầu tư thấp. Trong trường hợp độ mịn của thành phẩm tương đương, tốc độ trung bình của nhà máy micronized cao hơn 45% so với nhà máy luồng không khí và nhà máy trộn, chi phí đầu tư thấp và thời gian phục hồi ngắn.

HGM loạt vi bột tốc độ trung bìnhMáy nghiền bộtVângBình minh nặngTrên cơ sở kết hợp với công nghệ nghiền tiên tiến của Thụy Điển, để đáp ứng xu hướng phát triển hiện nay của ngành công nghiệp nghiền trong nước và tình hình nhu cầu thị trường, một loại bột mịn và bột siêu mịn được phát triển. Máy sử dụng phương pháp nghiền liên tục mở rộng để thực hiện nhiều chu kỳ nghiền vật liệu cùng một lúc. Kích thước hạt thành phẩm tốt hơn và hiệu quả nghiền cao hơn. Nó chủ yếu thích hợp để chế biến các vật liệu giòn khác nhau có độ cứng trung bình và thấp. Độ cứng Mohs thấp hơn 6 cấp, chẳng hạn như canxit,Đá vôi, phấn, canxi cacbonat, dolomit, kaolinit, bentonit, talc, mica, magnesit, elixit, pyramit, vermiculite, hypopolit, đá que lồi, retitolit, diatomite,Đá BariteThạch cao, phèn đá, than chì, huỳnh thạch, phốt pho quặng, kali quặng, phao đá...... Bởi vì đúngBột thạch caoBiểu hiện xuất sắc của cối xay, vâng.Máy nghiền bột thạch cao,Thiết bị bột thạch cao,Thiết bị sản xuất bột thạch cao,Bột thạch caoDây chuyền sản xuấtMột trong những thiết bị không thể thiếu.

　　Tốc độ trung bình Micro Powder MillĐộng cơ chính thông qua bộ giảm tốc để kéo trục chính và các lớp của bàn xoay để xoay, và bàn xoay thông qua chân cột để kéo hàng chục con lăn vòng trong mương vòng mài và xoay. Vật liệu lớnMáy nghiềnSau khi nghiền thành các hạt nhỏ, nó được đưa vào thùng chứa bằng thang máy, điện từRung độngBộ nạpVật liệu được gửi đồng đều đến phần giữa của bàn xoay trên, vật liệu phân tán ra chu vi dưới tác động của lực ly tâm, và rơi vào mương của vòng mài bị dập, lăn, nghiền nát bởi con lăn vòng. Vật liệu được tích hợp lại sau khi nghiền lớp đầu tiên sau cấu trúc kích thước hạt, và rơi vào lớp thứ hai để nghiền phạm vi mịn hơn, sau đó vào lớp thứ ba của bột mài, do đó đạt được yêu cầu kích thước hạt lý tưởng. Tác dụng hút của quạt ly tâm áp suất cao hút không khí bên ngoài vào bên trong và đưa bột sau khi nghiền qua lớp thứ ba vào bộ chọn bột. Dòng sâu được tạo ra bởi bánh răng sâu quay trong máy chọn bột làm cho vật liệu hạt thô rơi xuống nghiền nặng, bột mịn đi vào bộ thu bột lốc xoáy với luồng không khí và được thải ra bởi van xả ở phần dưới của nó là thành phẩm. Luồng không khí với một lượng nhỏ bụi mịn sau đó được lọc bằng bộ thu bụi xung và được thải ra bởi quạt và bộ giảm thanh.