(l) Điều chỉnh xả đơn giản, chỉ đạt được bằng cách điều chỉnh lượng dầu trong xi lanh thủy lực nằm ở đáy trục chính, tức là nhấn nút trên đĩa điều khiển, đồng thời quan sát chỉ báo lượng điều chỉnh.

b) Ngăn ngừa trục chính rơi xuống. Khi các khối quặng lớn đi vào khoang nghiền, trục chính có xu hướng tạo ra nhịp đập và để ngăn trục chính rơi xuống, nó có thể được hỗ trợ bằng cách nâng piston trong xi lanh cân bằng. Các xi lanh cân bằng chứa không khí và dầu.

(3) Có thể khởi động lại khiMáy nghiềnTrong quá trình ngừng hoạt động, không cần phải di chuyển nguyên liệu ra khỏi khoang nghiền, chỉ cần điều khiển hệ thống thủy lực để giảm hình nón nghiền để làm cho nguyên liệu thoát ra khỏi khoang nghiền và nhận ra sự khởi động ngay lập tức.

(4) Cấu trúc hợp lý

① Buồng nghiền loại không tắc nghẽn, khoang nghiền của máy được thiết kế tối ưu, điểm tắc nghẽn được di chuyển lên trên và thoát quặng trôi chảy, cải thiện khả năng vượt qua quặng đơn vị thời gian, giảm mài mòn gạo lót, kéo dài tuổi thọ và tiết kiệm năng lượng.

b) Vòng bi lệch tâm hợp lý. Vòng bi lập dị của máy nghiền này chọn đồng chì cao, phù hợp với tải trọng nặng tốc độ thấp, cải thiện tuổi thọ của tay áo lập dị, đồng thời thay thế ống lót bên trong có thể điều chỉnh khoảng cách lập dị của máy nghiền để phù hợp với nhu cầu sản xuất.

③ Lắp đặt bánh răng hợp lý, bánh răng tay áo lập dị của máy được lắp đặt bên dưới. Cung cấp điều kiện bôi trơn tốt cho bánh răng, kéo dài tuổi thọ của bánh răng. Mặt khác, nó có thể làm giảm chiều cao khung, tăng sự ổn định của máy nghiền và giảm trọng lượng của toàn bộ máy

④ Truyền trực tiếp, một số máy nghiền là truyền gián tiếp, động cơ điện được kéo bằng ròng rọc lớn và nhỏ. Máy được điều khiển trực tiếp bởi trục trục giữa của động cơ điện, giảm nhiều thiết bị hỗ trợ, lắp đặt diện tích nhỏ, giảm đầu tư cơ sở hạ tầng, nâng cao hiệu quả cơ học, các thông số cơ bản Tốc độ quay trục chính tiên tiến cao.

② Tỷ lệ nghiền lớn, tỷ lệ nghiền của một số máy nghiền nói chung là 7-8, công ty là 8-9. Tỷ lệ nghiền lớn, giảm

Kích thước hạt của sản phẩm, cung cấp vật liệu lý tưởng cho phần nghiền thứ hai, nâng cao hiệu quả làm việc của toàn bộ hệ thống nghiền.

③ Mô men lập dị thay đổi, máy nghiền này có thể điều chỉnh khoảng cách lập dị (thay thế ống đồng) theo sự thay đổi độ cứng quặng và năng lực sản xuất tại chỗ để phù hợp với sản xuất thực tế.

Khi các chất không vỡ rơi vào khoang vỡ của con người, nó gây ra sự gia tăng mạnh mẽ lực nghiền và áp suất dầu hệ thống cũng tăng theo. Khi áp suất dầu hệ thống cao hơn áp suất dầu tích lũy, dầu thủy lực trong xi lanh thủy lực đi qua van tiết lưu một chiều? Vào bộ tích lũy (tại thời điểm này áp suất dầu của xi lanh thủy lực và áp suất không khí của bộ tích lũy dao động giữa 1,1-1,5 MPa, tạm thời cân bằng). Cùng lúc đó, động trùy rơi xuống, miệng xả vật liệu tăng lên, không phải vật vỡ thì bài xuất. Sau khi xả không vỡ, do lực nghiền giảm mạnh, áp suất dầu của hệ thống cũng giảm, dầu áp suất trong bộ tích lũy đi qua van tiết lưu? Từ từ vào xi lanh thủy lực, cho phép hình nón động tự động đặt lại từ từ.

Áp suất dầu có thể tăng lên 1,5 MPa khi kích thước hình học không vỡ quá lớn để đi qua cổng xả. Tại thời điểm này, do tác dụng của đồng hồ đo áp suất tiếp xúc điện, động cơ điện chính có thể tự dừng lại. Sau khi dừng xe, trong khoang vỡ không chỉ có vật liệu không vỡ, mà còn có rất nhiều vật liệu. Để xử lý tình huống này, bạn có thể sử dụng xả dầu và dỡ hàng (tức là mở van cầu 4a, 4b để giảm hình nón động), phương pháp nạp đầy dầu để làm cho hình nón động tăng và giảm nhiều lần, bạn có thể thoát khỏi quặng và không nghiền bị chặn trong khoang nghiền.